Môi trường làm việc của lò nung thủy tinh

Môi trường làm việc trong lò nung thủy tinh rất khắc nghiệt, và sự hư hại của vật liệu chịu lửa lót lò chủ yếu bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau.

(1) Xói mòn hóa học

Thủy tinh nóng chảy tự nó chứa một tỷ lệ lớn các thành phần SiO2, do đó nó có tính axit về mặt hóa học. Khi vật liệu lót lò tiếp xúc với thủy tinh nóng chảy, hoặc dưới tác động của pha khí-lỏng, hoặc dưới tác động của bụi và bột phân tán, sự ăn mòn hóa học sẽ rất nghiêm trọng. Đặc biệt là ở đáy và thành bên của bể, nơi chịu sự ăn mòn của thủy tinh nóng chảy trong thời gian dài, sự ăn mòn hóa học càng nghiêm trọng hơn. Gạch chắn của bộ phận tái sinh hoạt động dưới nhiệt độ cao, chịu sự ăn mòn của khói, khí và bụi, nên sự hư hại hóa học cũng rất mạnh. Do đó, khi lựa chọn vật liệu chịu lửa, khả năng chống ăn mòn là yếu tố quan trọng nhất cần xem xét. Vật liệu chịu lửa đáy bể nóng chảy và vật liệu chịu lửa thành bên phải có tính axit. Trong những năm gần đây, gạch đúc nóng chảy серии AZS là sự lựa chọn tốt nhất cho các bộ phận quan trọng của bể nóng chảy, chẳng hạn như gạch zirconia mullite và gạch zirconium corundum, ngoài ra, gạch silicon chất lượng cao cũng được sử dụng.

Do cấu trúc đặc biệt của lò nung thủy tinh, thành và đáy bể được làm bằng gạch chịu lửa cỡ lớn thay vì gạch nhỏ, vì vậy vật liệu chủ yếu là đúc nóng chảy.

(2) Tẩy rửa cơ học
Sự mài mòn cơ học chủ yếu là sự mài mòn mạnh dòng thủy tinh nóng chảy, ví dụ như ở cổ lò nung của khu vực nấu chảy. Thứ hai là sự mài mòn cơ học vật liệu, ví dụ như ở cửa nạp liệu. Vì vậy, vật liệu chịu lửa được sử dụng ở đây cần có độ bền cơ học cao và khả năng chống mài mòn tốt.

(3) Tác động ở nhiệt độ cao
Nhiệt độ hoạt động của lò nung thủy tinh có thể lên tới 1600 °C, và sự dao động nhiệt độ của từng bộ phận nằm trong khoảng từ 100 đến 200 °C. Cần lưu ý rằng lớp lót lò hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao trong thời gian dài. Vật liệu chịu lửa của lò nung thủy tinh phải có khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao và không được làm nhiễm bẩn thủy tinh lỏng.