Cơ chế làm cứng và bảo quản đúng cách vật liệu đúc chịu lửa phốt phát

Vật liệu đúc phốt phát dùng để chỉ vật liệu đúc kết hợp với axit photphoric hoặc photphat, và cơ chế làm cứng của nó liên quan đến loại chất kết dính được sử dụng và phương pháp làm cứng.

Cơ chế làm cứng và bảo quản đúng cách vật liệu đúc chịu lửa phốt phát (2)

Chất kết dính của vật liệu đúc photphat có thể là axit photphoric hoặc dung dịch hỗn hợp nhôm dihydrogen photphat được tạo ra bởi phản ứng của axit photphoric và nhôm hydroxit. Nói chung, chất kết dính và nhôm silicat không phản ứng ở nhiệt độ phòng (trừ sắt). Cần phải gia nhiệt để khử nước và ngưng tụ chất kết dính cũng như liên kết bột tổng hợp với nhau để đạt được độ bền ở nhiệt độ phòng.

Khi sử dụng chất keo tụ, không cần gia nhiệt, có thể thêm bột magiê mịn hoặc xi măng alumina cao để tăng tốc độ đông máu. Khi bột mịn magie oxit được thêm vào, nó sẽ phản ứng nhanh chóng với axit photphoric để tạo thành, khiến vật liệu chịu lửa đông kết và cứng lại. Khi thêm xi măng aluminat vào sẽ hình thành các photphat có đặc tính tạo gel tốt, photphat chứa nước như canxi monohydro photphat hoặc diphotphat. Hydro canxi, v.v., làm cho vật liệu ngưng tụ và cứng lại.

Cơ chế làm cứng và bảo quản đúng cách vật liệu đúc chịu lửa phốt phát (2)

Từ cơ chế làm cứng của vật liệu đúc chịu lửa axit photphoric và photphat, người ta biết rằng chỉ khi tốc độ phản ứng giữa xi măng với cốt liệu và bột chịu lửa thích hợp trong quá trình gia nhiệt thì vật liệu đúc chịu lửa tuyệt vời mới có thể được hình thành. Tuy nhiên, nguyên liệu chịu lửa dễ dàng được đưa vào quá trình nghiền thành bột, nghiền bi và trộn. Chúng sẽ phản ứng với chất kết dính và giải phóng hydro trong quá trình trộn, điều này sẽ làm cho vật liệu chịu lửa đúc bị phồng lên, mất cấu trúc và giảm cường độ nén. Điều này không thuận lợi cho việc sản xuất vật liệu đúc chịu lửa photphoric và photphat thông thường.


Thời gian đăng: Nov-04-2021