Vật liệu đúc gốc phosphat là vật liệu đúc kết hợp với axit photphoric hoặc phosphat, và cơ chế đông cứng của nó phụ thuộc vào loại chất kết dính được sử dụng và phương pháp đông cứng.
Chất kết dính của bê tông đúc phosphat có thể là axit photphoric hoặc dung dịch hỗn hợp nhôm dihydro photphat được tạo ra từ phản ứng giữa axit photphoric và nhôm hydroxit. Nói chung, chất kết dính và nhôm silicat không phản ứng ở nhiệt độ phòng (trừ trường hợp sắt). Cần phải gia nhiệt để khử nước và cô đặc chất kết dính, đồng thời liên kết bột cốt liệu lại với nhau để đạt được cường độ cần thiết ở nhiệt độ phòng.
Khi sử dụng chất keo tụ, không cần gia nhiệt, và có thể thêm bột magiê mịn hoặc xi măng alumina cao để tăng tốc quá trình keo tụ. Khi thêm bột magiê oxit mịn, nó phản ứng nhanh với axit photphoric để tạo thành, làm cho vật liệu chịu lửa đông kết và cứng lại. Khi thêm xi măng aluminat, các photphat có tính chất tạo gel tốt, các photphat chứa nước như canxi monohydro photphat hoặc diphotphat được hình thành. Canxi hydro, v.v., làm cho vật liệu ngưng tụ và cứng lại.
Từ cơ chế đông cứng của vật liệu chịu lửa đúc từ axit photphoric và photphat, người ta biết rằng chỉ khi tốc độ phản ứng giữa xi măng và cốt liệu, bột chịu lửa phù hợp trong quá trình nung nóng thì mới có thể tạo thành vật liệu chịu lửa đúc chất lượng tốt. Tuy nhiên, nguyên liệu chịu lửa dễ bị biến dạng trong quá trình nghiền, xay bi và trộn. Chúng sẽ phản ứng với chất kết dính và giải phóng hydro trong quá trình trộn, điều này sẽ làm cho vật liệu chịu lửa đúc bị trương nở, mất cấu trúc và giảm cường độ nén. Điều này không thuận lợi cho việc sản xuất vật liệu chịu lửa đúc từ axit photphoric và photphat thông thường.
Thời gian đăng bài: 04/11/2021